Нова деталь або виріб
Є ідея, ескіз чи технічне завдання, але немає повної 3D-моделі та комплекту рішень для виробництва.
Перетворюємо ідею, ескіз, зразок або технічне завдання на перевірену цифрову модель і зрозумілий маршрут виготовлення.
3D-інжиніринг потрібен, коли замовнику важливо не просто отримати красиву модель на екрані, а довести задум до фізичного виробу. Ми починаємо з функції деталі, умов її роботи, способу монтажу та обмежень виробництва. Після цього визначаємо, які дані треба зібрати, яку геометрію побудувати і як перевірити рішення до виготовлення.
Prom3D поєднує моделювання з власним промисловим 3D-друком. Тому на етапі розробки враховуємо орієнтацію, підтримки, товщини стінок, з’єднання частин, вставки та постобробку. Для великогабаритних виробів можемо планувати виготовлення в області до 1000×1000×2000 мм або раціональний поділ на модулі, якщо цього потребує конструкція.
Спочатку визначаємо потрібний результат, а вже потім обираємо інструменти й виробничий маршрут.
Є ідея, ескіз чи технічне завдання, але немає повної 3D-моделі та комплекту рішень для виробництва.
Потрібно змінити габарити, кріплення, посадки або компонування під нове обладнання чи умови монтажу.
Існуючу модель треба підготувати до FDM-друку: перевірити стінки, нависання, напрям навантажень і спосіб складання.
Потрібен повнорозмірний корпус, кожух, повітропровід, макет або технологічний елемент для реальної перевірки.
Треба скоротити кількість деталей, спростити складання, зменшити масу чи прибрати зайві операції без втрати функції.
Потрібно зафіксувати версію моделі, критерії приймання та стабільний виробничий маршрут для повторних замовлень.
Одна й та сама зовнішня форма може бути демонстраційним макетом, захисним кожухом або навантаженим елементом. Для кожного випадку різняться матеріал, внутрішня структура та критерії приймання. Ми фіксуємо, які поверхні взаємодіють із вузлом, що не можна змінювати, де потрібен доступ і які наслідки матиме відмова деталі.
Модель аналізуємо з погляду реального процесу: напрям шарів, доступність підтримок, товщини, переходи, концентрації напружень і можливість постобробки. Великі вироби окремо перевіряємо на доцільність цільного друку або модульної конструкції. Поділ має враховувати не лише габарит, а й складання, транспортування та розташування швів.
Важливі не тільки номінальні розміри, а й простір для інструмента, послідовність складання, кабелі, кріплення та поведінка матеріалу. За наявності суміжних моделей перевіряємо перетини й доступ. Якщо повного цифрового складання немає, визначаємо контрольні розміри та ділянки, які варто перевірити фізичним прототипом.
Під час розробки легко втратити зв’язок між файлом, надрукованим зразком і переліком змін. Тому фінальну геометрію потрібно зафіксувати після погодження. Для повторного виготовлення або серії кожна суттєва зміна стає новою версією, а її вплив на матеріал, термін і виробничий маршрут оцінюється окремо.
Не кожній задачі потрібна повна розробка з кількома прототипами. Для простого допоміжного виробу достатньо короткої перевірки геометрії та матеріалу. Для вузла з невідомими навантаженнями, точними посадками або складним монтажем потрібні додаткові дані й окремі контрольні етапи. Ми пропонуємо обсяг, який відповідає ризику, а не однаковий пакет для всіх.
Якщо частину рішень уже прийняла команда замовника, не дублюємо її роботу. Фіксуємо надані припущення й беремо відповідальність за погоджену частину результату. Це особливо важливо, коли модель інтегрується у великий проєкт, до якого ми не маємо повного доступу.
Фінальний формат теж визначається метою. Для погодження компонування може вистачити переглядової моделі, для виробництва потрібен перевірений файл, а для майбутньої модифікації — керована CAD-структура. Ці результати мають різну трудомісткість, тому домовляємося про них до оцінки.
Отримуємо опис, ескізи, креслення, фото, наявні файли та вимоги до результату.
Уточнюємо функції, ризики, матеріал, спосіб виготовлення і критерії перевірки.
Створюємо геометрію, готуємо тестову версію та перевіряємо ключові рішення.
Вносимо погоджені зміни й передаємо результат або запускаємо виготовлення в Prom3D.
Моделювання зосереджене на створенні геометрії. Інжиніринг охоплює постановку задачі, вибір конструктивного рішення, технологічність, прототипування та підготовку до реального виготовлення.
Так. Ми визначимо, яких розмірів і пояснень бракує, та складемо послідовність робіт. Для відповідальних посадок можуть знадобитися креслення, зразки або контрольні вимірювання.
Ні. Обсяг результату погоджується до початку робіт. За потреби ми передамо файли у визначених форматах або візьмемо на себе прототип і подальше виготовлення.
Ціна залежить від повноти вихідних даних, складності вузла, кількості перевірок та потрібного результату. Після ознайомлення з матеріалами ми розділимо роботу на зрозумілі етапи.
Надішліть файли, фото або опис задачі. Після аналізу вихідних даних запропонуємо склад робіт і розрахунок.